Línea de fundición

La línea de fundición de sólida construcción de HART Design & Manufacturing funge como un componente clave para la producción de rebanada sobre rebanada con:

  • Dos cintas transportadoras de acero inoxidable
  • Bandejas de enfriamiento
  • Colector de queso
  • Juego de rebanadoras
  • Unidad de torcido y apilado
  • Diversos raspadores

Una línea de fundición HART aprobada por la USDA puede manejar de forma confiable hasta 11,000 libras de queso procesado por hora

La línea de fundición de HART consiste de:

  • Dos cintas transportadoras de acero inoxidable
  • Bandejas de enfriamiento
  • Colector de queso
  • Juego de rebanadoras
  • Unidad de torcido y apilado
  • Diversos raspadores

Tras obtener el grosor deseado de forma uniforme en la lámina de queso al ajustar las válvulas del colector y la barra de grosor, se consigue controlar el peso al variar la velocidad de bombeado de queso.

Una vez que la lámina de queso alcanza el extremo opuesto de la cinta transportadora, se dirige alrededor del extremo del tambor, por encima de la racleta y a la cinta inferior de acero inoxidable.  Luego de que la lámina pasa por la correa inferior y se rebana en lonchas, éstas se dirigen hacia los rodillos de transferencia y a través de la sección de torcido y apilado.

El enfriado de la línea de fundición se consigue a través de bandejas de enfriamiento: por lo regular hay dos debajo de la correa superior y dos debajo de la inferior. A medida que la cinta transportadora de acero inoxidable pasa por las bandejas de enfriamiento, se bombea un refrigerante o agua helada a las bandejas lo cual enfría la correa, que su vez en fría el queso. Al ajustar el flujo que se bombea a las bandejas de enfriamiento, es posible ajustar la tasa de enfriamiento del producto.

Características de la línea de fundición:

  • Cintas sin fin para el producto hechas de acero inoxidable con una correa en V para facilitar el rastreo
  • Tambores de acero inoxidable para propulsar la correa para el producto
  • Colectora patentada de HART de ancho ajustable montada en el tambor
  • Bandejas de enfriamiento de acero inoxidable con tuberías de rociado para la colectora
  • Montaje de rebanadoras higiénico de cambio rápido
  • Unidad de apilado de lonchas con característica de apilamiento alternado
  • Estructura de acero inoxidable para el operador con control maestro de velocidad
  • Diseñado y construido para satisfacer los estándares de la USDA
  • Carcasas de acero inoxidable NEMA 4x
  • Construcción de marco higiénica de acero inoxidable
  • Plomería para la bandeja de enfriamiento de la línea de fundición de acero inoxidable
  • Sistema de aplicación de lecitina higiénico, electrostático de acero inoxidable que incluye un sistema de rociado y administración del aire/humedad diseñado para mantener 50% o menos de humedad en el dosel de aceitado.
  • Tubería higiénica de entrada para la alimentación de colectora
  • Mástil de elevación de colectora
  • Mástil de colectora (se monta a la operación de cadena manual del mástil de elevación de conectora)
  • Correa de acero inoxidable
  • Alojamientos de rodamientos higiénicos de acero inoxidable e insertos de rodamiento de uso pesado
  • Motores, impulsores y componentes higiénicos de acero inoxidable
  • Inspeccionado y aprobado por la USDA
  • Controles PLC con pantalla táctil PanelView
  • Múltiples largos y anchos para adecuarse a una amplia variedad de productos (de 1,000 libras por hora a 11,000 libras por hora)
  • Bandeja interna de glicol que está completamente cubierta por la correa para el producto para controlar aún más el medio de enfriamiento y minimizar el glicol expuesto
  • Enfriamiento con glicol o con agua potable helada
  • Sistema de triple limpiador en las bandejas de enfriamiento
  • Capacidad de trabajar con distintos quesos procesados, así como con mozzarella
  • Sujetador de racleta/alambre de cambio rápido
  • Cambio rápido del carril interno al carril externo cuando se utilizan múltiples líneas de fundición
  • Guarda integral de acero inoxidable con orificios de mirilla
  • Sistema de enfriamiento de proceso cerrado para eliminar cualquier probabilidad de fugas de glicol
  • Ajustes de peso de controladora de peso/colectora/corte a través de un bucle completo de retroalimentación con ajuste (distintos niveles de automatización)
  • Sistema automático de tensión de la cinta para incrementar la longevidad de la correa y el rastreo del producto